连续式密炼机已进行了多年的研究。由于橡胶的粉末化、粒状化技术问题以及成本问题,至今连续混炼设备的应用一直很受欢迎。但是随着流动性好的原材料以及新型的连续加工设备的采用,连续混炼必将开辟混炼工艺的新领域,连续混炼设备必将成为未来炼胶设备的主要发展方向之一。
昶丰对于连续式密炼机设备的研究,一方面将继续放在粉末化、造粒技术上;另一方面是考虑研制适合现有大块物料或高粘度的物料的连续混炼设备或部分连续混炼设备,这都将开辟新的混炼领域。
随着我国工业的发展,混炼设备行业也随之发展起来,产品不断更新,市场需求不断扩大,连续式密炼机和密炼机有什么区别,连续式密炼机得到了更加广泛的色母粒行业的应用。
混炼设备的发展是伴随着材料加工机械的发展和对材料性能的要求的发展而发展。混炼设备作为材料加工不可或缺的设备,在材料加工领域和其他工业领域(如生物制药,化工等)对于混炼设备的要求都非常严格。
随着流动性好的原材料以及新型的连续加工设备的采用,连续式密炼机必将开辟混炼工艺的新领域,连续式密炼机厂家哪家好,连续式密炼机设备必将成为未来炼胶设备的主要发展方向之一。对于连续式密炼机设备的研究,一方面将继续放在粉末化、造粒技术上;另一方面是考虑研制适合现有大块物料或高粘度的物料的连续式密炼机设备这都将开辟新的混炼领域。
国内混合设备生产企业一直在加强与国外的技术交流,汲取国外先进混合机之长,单螺杆连续式密炼机,提高我国产品在用户中的信仸度,使我国混炼设备不仅在国内市场,而且在国外市场也能占主导地位。
2018年橡塑展东莞昶丰在展会上主要推荐了色母粒**连续式混炼机、双转子连续式密炼机、连续式密炼造粒机、这款设备更加环保,混炼更加均匀,可以代替双螺杆和密炼机。
双转子连续式密炼造粒机用于色母高填充高分散,连续作业。连续密炼机投送料的方式和出料方式与间歇式密炼机不同。它要求被混物料连续从投料端向出料端运动,在运动中被混炼好。它不需要上栓体对物料施压,它有自己的完整混炼腔。
连续式密炼机明显的特征是连续供料,其生产率基于喂料速率.保持恒定供料,可以提高转子转速,以得到更大剪切力,或者稍微关闭卸料门,提高排胶温度.密炼机在常压下操作,形成独立混炼环境,完全不受成型要求的影响. 双转子连续式混炼机优点: 1、可采用先进的失重式喂料系统,自动化程度高,生产效率高。 2、连续混炼造粒,配方分散效果好,生产状态稳定,生产的产品品质优良。 3、连续运行,需要的操作人员少。 4、减少粉尘飘扬,母粒生产车间环境干净,清洁环保。 5、螺杆机筒自洁能力强,变换胶料方便,安全可靠。 6、更省电,更节能,更高产量。 7、优越的混合混炼效果,物料更佳分散。 8、安装、维护费用低。 连续式密炼机主要适用物料有: PE、ABS、PS、EVA等色母粒;ABS、EVA等阻燃母粒;PE、PP、PS等填充降解母粒。 PE、EVA等+碳酸钙、滑石粉、炭黑等填充改性; LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE护套料、绝缘料;辐射交联料、光缆被覆料、热收缩管料等电缆料; PPR管材料、PE交联管材料;TPR、TPU、TPV等热塑性弹性体、EVA及热熔胶等; 连续式密炼机的特点: 1、进料方式:连续性进料,生产效率高 2、工作环境:无粉尘飘扬,可以保持生产车间清洁,环保,工作环境好。 3、厂房要求:整个机组结构紧凑,占地面积小,对工作地点要求小可以放置高楼层。 4、自动化:可以与自动计量结合使用,用效节省人工的搬运,连续式密炼机,自动化程度高,节省人工。 5、产品品质优势:持续性高速混炼,使得物料充分的混炼,作出产品稳定性好。 6、能耗:没有明显的电流高峰值,电流平稳,电机使用寿命长,与密炼机造粒机配合相比节约能耗,无间断作业,效率较高,能耗低 有上述几大优点深受广大用户的青睐及**,得到色母,高填充等厂商的认可。