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      密炼机为什么会比开炼机有更多的优势？我们又怎么去选择更好的设备，下面昶丰陈菁简单的说一下密炼机和开炼机的区别。

    自从出现密炼机后，在混炼过程中显示了比开炼机具有的一系列优点，如混炼时间短，生产效率高，操作容易，较好地克服粉尘飞扬，磁性材料密炼机生产家，减少配合剂的损失，改善劳动条件，减轻劳动强度等。由于它在很大程度上是凭经验发展起来的，因而在发展早期曾出现过认为塑炼效率低，不能用它来塑炼的说法，但已经为生产实践所否定。

      因此，密炼机的出现是炼胶机械的一项重要成果，至今仍然成为塑炼和混炼中的典型设备，并处于不断发展完善中。据国外资料统计，在橡胶工业中有88％的胶料是由密炼机制造的，塑料、树脂行业亦广泛应用密炼机。

      在这种剧烈的混炼过程中，当然会带来许多新问题，因此，对机械研究设计来说，从机台的捏炼系统、冷却系统、密封系统、加料及压料系统、卸料系统、传动系统、控制系统、主要零部件、材料到各种参数的技术决定以及理论，都需要相应的发展，以使机台性能优良，为生产过程提供可能的适应性和调节性。

     现代密炼机发展的标志之一是高速、高压能机台。通常将转子转速为0-40转，可变频可调。

   密炼机的结构也在不断发展。密炼机工作过程及整个机组的机械化、自动化水平也在不断提高，采用了程序控制，现在大型引进机台均采用计算机控制。总之，此种发展是在大大强化混炼过程，提高机台效能，减轻体力劳动和改善工作环境等。

     在*18届中国国际橡胶技术展览会我司主要参展的设备是连续式密炼机、造粒机、开合式密炼机、连续式密炼机造粒机、开炼机、翻转式密炼机。

连续式密炼机造粒机的优势：

1进料方式：连续式进料，采用先进的失重式喂料系统，自动化程度高，生产效率高。

2工作环境：连续式密炼机工作无粉尘飞扬，车间干净清洁

3厂房要求：连续式密炼机机组，占地小，对楼层要求不高

4自动化：   容易与自动计量连接

5 产品品质：工作连续，出料品质有很好的稳定性与一致性，连续生产，配方生产状态稳定，生                  产的产品品质优良。

6 节能环保：工作连续，混炼过程中电流平稳，没有明显的电流高峰电机节能明显。

本产品适用行业:电线电缆类，电子类，鞋业类，运动器材类等行业的橡胶和塑料及化工制品的混炼和塑化.

密炼机适用产品：⑴橡(硅)胶制品:各种橡皮圈、橡皮管、黏性胶带、橡皮带、防震橡胶、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、橡胶鞋底、油封、硅橡胶杂件等橡胶制品.

⑵化学工业原料和塑胶制品:各种电缆料、色母料及碳化物高填充、EVA、PVC、低烟无囟料阻燃料、TPR、电缆热缩管、钙化物高填充，橡塑共混料等等化工原料之高分散混炼和塑化。

密炼机的特点：

1、橡胶（塑料）及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，密炼机生产家价格，生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。

2、混炼室、转子、压锤等部件均采用夹套式结构，EVA料密炼机生产家，水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。

3、转子采用两叶四凌的设计能使物料获得很好的捏炼效果。转子，混炼室、转子、压锤直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。

4、从腔体上端（或从侧面）加料，混炼室向前翻转110°卸料，密炼机生产家，这样既便于生产流程上下的工序连线，又便于对混炼室、转子的观察及清洗。

5、混炼室上口有防尘罩密封防尘效果好。

6、电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。

7、机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省。