为了方便后面的工艺加工昶丰*出一款陶瓷造粒机,陶瓷造粒机,就是为了后面注射成型好喂料。那么陶瓷造粒都有那些有点呢?由昶丰小陈来描述下昶丰陶瓷密炼机的特点。
陶瓷粉末造粒机,陶瓷粉末**造粒机-特点:
1.声光故障报警和快速锁定故障点等控制功能,所有与物料接触机组材质匀为不锈钢,细节讲究,陶瓷造粒机价格,完善可靠,节能耐用.
2.温控系统能够**物料对温度的敏感度.配备冷却水系循环装置
3低压电器使用的闽台进口元件(士林,天得,阳明)故障率低,节能,工作稳定。
4.特别是料筒与模头采用国外技术来**与控制模头因为压力不可控而爆裂的危险.
5.双挽强制喂料系统与单螺杆的技术组合不但满足了二次连续高混炼的物料高要求,并且解决了传统式的切块破碎的耗工耗时,更是提高产能与环保及自动化连续作业的企业形象.
6.模头装夹设计采用的是C型加紧设计,操作简单,加紧稳定性好,防爆裂系数高,安全性能深受广大的新老客户一致**。
7.速度控制我司采用国外进口速控元件,陶瓷粉末**陶瓷造粒机,数字显示,转速显示直观明了。
8.切粒系统采用导轨式滑动,往复中心定位准确,拆卸螺杆方便快捷,挺高您的生产效率,在清料方面可做到无残留,针对贵重物料防污染方面要求高,量身定做。
东莞昶丰机械是专业生产MIM、CIM行业前段混炼造粒设备的厂家,我们公司拥有自己的研发工程师,研发团队。并且拥有多年的设计基础和研发经验,拥有专业售后服务团队,为您解决后顾之忧。
金屬、陶瓷粉末注射成型工藝簡介:
金屬、陶瓷粉末注射成型工藝技術是一種将粉末冶金工藝、粉末陶瓷工藝與塑膠注射成型工藝相結合的新型制造工藝技術。該工藝技術適合大批量生産小型、精密、複雜及具有特殊性能要求的金屬陶瓷零件的制造。該工藝的基本過程是:将微細的金屬或陶瓷粉末與有械粘結劑均勻混合成爲具有流变性的物料,採用先進的注射机注入具有零件形狀的模腔形成坯件,新技術脫除粘結劑並經燒結,使其高度緻密成爲制品,必要時還可以進行後处理。
金屬、陶瓷粉末注射成型工艺技術是近年來世界粉末冶金領域发展较快的高新技術。該工艺技術的研究起始於70年代末,由於它適用性強、市場廣闊,而且潜力巨大,所以一出現,便受到普遍重視,发展非常迅速。美國、日本和西歐等发達國家率先形成産业規模。
那么昶丰陶瓷造粒机有哪些优点呢?陈菁给大家说说昶丰陶瓷粉末造粒机的优点。
陶瓷粉末造粒机-优点: 1螺杆与料筒1)材质为38CrMoALA氮化处理,氮化HV950-1050,深0.6-0.75mm,脆性不大于II级,螺杆外表耐磨处理; 2.加热区段:采用优质铸铝加热器 3.产品设计采用ZBJ19009-88所规定的技术规范,齿轮和轴类零件采用高强度合金钢材质,齿轮精度GB10095-88,6级,齿面硬度HRC-60,广东专业生产陶瓷造粒机,在输出轴端配置有**规格的推力轴承,承受螺杆的后推力,轴承和油封等主要标准件皆采用国内优质产品,整机承载能力较高,传动平稳,噪音低,效率高。 A.减速比:10:1 B.采用硬齿面磨削齿轮,低噪音高寿命,运行可靠 C.油浸润滑系统