昶丰机械(图),高填充色母连续式密炼机,连续式密炼机

     双转子连续式密炼机系列专业炭黑母粒，填充母粒，滑石粉填充母粒，功能母料、高浓度色母料、阻燃母料、电缆料、高填充物料等。 

双转子连续式密炼机的特征是:

1、自动化程度高，生产效率高

2、连续生产，配方稳定，生产产品的品质优异

3、母粒生产车间环境干净清洁

4、机筒内和螺杆上的自洁能力强、变换胶料时清理料筒与螺杆非常方便，适应于多品种胶料的混炼。

连续式密炼机主要适用物料有:炭黑母粒，填充母粒，滑石粉填充母粒，功能母料、高浓度色母料、阻燃母料、电缆料、高填充物料等。

我公司的双转子连续式密炼机型号有:CF-50LXS、CF-85LXS、CF-110LXS、CF-130LXS等。

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     随着人们生活质量的提高，PVC色母连续式密炼机，对环境的保护加强，环保意识逐渐加强，对于做色母与高填充行业的要求及环境评估越来越严格，低烟无卤连续式密炼机，昶丰研发出连续式混炼机，那么连续式混炼机相对于传统设备的混炼机及造粒机优点在哪里呢。

    连续式密炼机对比间歇式密炼机封条件要好处理得多，高分子连续式密炼机，它不存在混炼腔转子轴端密封的问题。因此无漏油、漏胶、漏粉之说。连续密炼机的工作原理和转子的几何构形与间歇式密炼机的差异决定了连续式密炼机能量消耗较稳定，没有空载电耗，大小峰值差小，省电。 并且机械构件应力副较稳定，机械体积就小，结构紧凑，节省材料、节省厂房空间。

    作为混炼设备，连续式密炼机没有密炼机那样复杂的加料和卸料系统，所以结构简单，重量轻，而且可以连续混炼，效率更高，质量均匀；与双螺杆配混料相比，连续式密炼机具有适应性更广、结构简单耐用、操作维护方便等特点。该机器可以用于对填充高聚物、未填充高聚物、增塑高聚物、未增塑高聚物、热塑性高分子材料、橡胶掺混材料、色母粒等进行混炼，也可以用于含有挥发物的聚烯烃或合成橡胶的混炼，高填充色母连续式密炼机，具有连续工作，操作灵活方便，对工艺的适应性强，维护方便，效率高，产量大，物料质量均匀等特点。

    昶丰连续式密炼机现身上海国际橡塑展。东莞昶丰机械科技有限公司，进口连续式密炼机，研发的色母粒连续式密炼机，现身2018年4月24日上海国际橡塑展，在展会上吸引了很多色母行业大咖现场了解昶丰的连续式密炼机造粒机。

东莞昶丰的销售团队

昶丰总经理舒飞龙接受现场采访

客户咨询了解连续式密炼机造粒机现场

连国外客户都给昶丰连续式密炼机深深吸引

那么昶丰的连续式密炼机造粒机有什么优势呢？能吸引到那么多的色母行业大咖。

连续式密炼机设备优势：

1、连续式密炼机无粉尘飞扬，连续式密炼机，加压室密炼机粉尘飞扬，连续式密炼机品牌，对操作人员身体有较大伤害。

2、厂房：连续式密炼造粒机组，昶丰连续式密炼机，占地小，对楼层要求不高。

3、自动化：机台自动化组合，减少人工操作，提高生产效率。

4、品质：连续式密炼机组，工作连续，出料品质有很好的稳定性。

5、自动化程度高，生产效率高；

6、连续生产，配方稳定，连续式密炼机，生产的产品品质优异

7、优异的混合混炼效果，分散效果更佳。  

8、需要配合混合机、失重式称量及计量设备，才能实现自动控制，自动生成等。

9、连续式密炼机组，混炼过程中没有明显电流高峰值，电流稳定平稳，电机节能明显。

     密炼机是橡胶、金属、陶瓷行业前段道工序--混炼所必须使用的设备。目前，市场上较常用的密炼机一般都是分批式作业，分批式作业的缺点就是在这个过程中需要经常装卸料，机器在装卸料的过程中需要有短时间的空转，浪费了电能。于是，工业发达国家都开始研制一种可以比较充分利用电能的新型密炼设备，这就是连续密炼机。连续式密炼机是一种根据作业程序的连续或非连续而命名的密炼设备。连续密炼机克服了分批式作业的一些不足，是未来密炼设备的发展趋势。下面我们就来看一下它为什么能够引得众多行业人士争相开发吧。

连续式密炼机优势：

1.连续密炼机能量消耗稳定，不会出现较大的峰值，也不会出现特别小的峰值，前后差别很大的现象不会有，相对分批式密炼节能不少。

2.作业过程中不需要多次装料卸料，需要的操作人员少，自动化程度高。

3.根据某些参数要求，包括温度和功率等，可以使密炼达到稳定状态。

4.连续小批量生产比分批式产生的热历程均匀，生产状态相对稳定。

5.设备安装费用低，一次安装基本可以使用终生，中间不需要过多调整。

但是连续密炼机合适高填充、改性物料。像色母粒、炭黑、PE、PP、等等。因为连续密炼机可以取代传统的密炼机及上下辅机，简化设备结构，降低设备成本，生产家现货连续式密炼机，降低总能耗，提高密炼质量，并比较容易实现绿色操作，契合未来环保大趋势。